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除塵濾袋容塵量又稱粉塵負(fù)荷指達(dá)到給定阻力值時(shí)單位面積濾料上積存的粉塵量。除塵濾袋的容塵量影響濾料阻力的大小和清灰周期的長(zhǎng)短。為了避免除塵設(shè)備的頻繁地清灰，延長(zhǎng)濾袋壽命，一般要求除塵濾袋的容塵量要大些。除塵濾袋的容塵量與濾料的孔隙率，透氣率有關(guān)，毛氈濾料比織物濾料的容塵量大。除塵濾袋過(guò)濾效率。濾料的過(guò)濾效率一方面與濾料結(jié)構(gòu)有關(guān)，另一方面也取決于濾料上所形成的粉塵層，從濾料結(jié)構(gòu)看，短纖維的過(guò)濾效果比長(zhǎng)纖維高。毛氈濾料比織物濾料高。從粉塵層的形成來(lái)看，對(duì)于薄濾料，清灰后，粉塵層被破壞，效率降低很多，而厚濾料，清灰后還可保留一部分粉塵在濾料中，避免過(guò)度清灰。一般來(lái)說(shuō)，在濾料不破裂的情況下，均可達(dá)到最高的效率。所以，只要設(shè)計(jì)參數(shù)選擇得當(dāng)，袋式除塵器的除塵效果應(yīng)無(wú)問(wèn)題。
一、過(guò)濾風(fēng)速
布袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高，是除塵布袋損壞的主要原因。近年來(lái)，有些單位盲目的降低設(shè)備成本，增加利潤(rùn)，在設(shè)計(jì)袋式除塵器時(shí)，把過(guò)濾風(fēng)速提高，短時(shí)間內(nèi)用戶沒(méi)有明顯的反應(yīng)，但是大大縮短了濾袋的使用壽命。這樣以來(lái)給客戶非但沒(méi)有省錢，反而帶來(lái)非常大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，且浪費(fèi)了時(shí)間。
二、使用溫度
正確選用適合相應(yīng)粉塵溫度的除塵布袋，是濾袋的關(guān)鍵。如果溫度過(guò)高，所選用的除塵濾袋以超出正常使用溫度，濾袋輕則縮短使用壽命，除塵濾袋廠家嚴(yán)重的會(huì)在短時(shí)間內(nèi)燒毀。因此，在選用濾袋時(shí)一定要測(cè)定計(jì)算好除塵器進(jìn)口溫度，在選用相應(yīng)的除塵布袋。
三、產(chǎn)品質(zhì)量
布袋的加工尤為重要。近年來(lái)，一些小廠家采用小型縫紉機(jī)為加工設(shè)備，且加工時(shí)用劣質(zhì)線為原料，以假亂真，加工水平也遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后。使除塵布袋在使用時(shí)間不長(zhǎng)便出現(xiàn)開(kāi)線、裂口、掉底等現(xiàn)象。布袋尺寸稍小雖然也可以使用，但在吸附比重較大的粉塵后，使用一段時(shí)間便會(huì)出現(xiàn)掉袋現(xiàn)象。
為了獲得高的除塵效率，除了在除塵濾袋的編織方法上采取措施外，還要合理的選用濾布纖維的直徑。纖維直徑越小的除塵濾袋基布，除塵效率越高，特別是捕集極細(xì)的粉塵，例如粒徑小于1μm的就必須采用較細(xì)纖維材質(zhì)的除塵濾袋。 其次要能夠滿足清灰要求，除塵濾袋保持經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的阻力為800～1500Pa，除了要合理的選用清灰方式外，也要求除塵濾袋容易清灰。若表面處理增加造價(jià)太多而不能夠采用，又沒(méi)有其他條件限制時(shí)，可以采取調(diào)小過(guò)濾速度的方法。還有一種辦法，就是采用較高的除塵工作溫度，在相同的條件下，溫度高時(shí)容易清灰。如果用棉織物作除塵濾袋，溫度超過(guò)80℃，強(qiáng)度會(huì)迅速下降，在這種較低溫度下，過(guò)濾含塵煙氣冷凝威脅會(huì)變大，而玻纖除塵濾袋工作溫度可以達(dá)到280℃，不僅沒(méi)有燒毀除塵濾袋和煙氣產(chǎn)生冷凝的危險(xiǎn)，而且有的時(shí)候還可以直接處理余熱鍋爐排出來(lái)的煙氣。
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