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在除塵的過程中,當(dāng)含塵氣體顆粒經(jīng)過除塵器的時候,粉塵顆粒就會被捕集在濾袋的外表面上,而干凈氣體則通過濾料進入到濾袋的內(nèi)部。除塵器布袋內(nèi)部的除塵籠架用來支撐濾袋,防止濾袋塌陷,同時它也有助于塵餅的清除以及重新分布。對于一些特殊的工況環(huán)境來說,對除塵布袋進行后處理是很重要的。一般常規(guī)分為以下幾種:
1、 燒壓處理
這種處理主要是用火口對著快速行走布料的表面,進行絨毛的燒除,然后用高溫輥對布料表面進行燙平,從而使布料表面光滑,容易清灰。這樣做既提高了濾料清灰的性能,同時也滿足了對細微粉塵的收集。
2、抗靜電處理
一些粉塵在指定的濃度狀態(tài)下,遇到火花會很容易發(fā)生燃燒。所以對于易燃或易爆的粉塵一定要選用經(jīng)過抗靜電處理的針刺氈濾料??轨o電濾料是指在濾料的纖維中混入導(dǎo)電的纖維或基布中織有導(dǎo)電功能的條狀紗支,使整個濾料都具備導(dǎo)電的性能,使用過程中把靜電通過濾料導(dǎo)向除塵器箱體及地面,防止靜電火花造成的爆炸事故。
3、防水防油處理
我們采用的是對針刺氈濾料進行碳氟樹脂和PTFE浸漬的處理方式,濾袋的表面具有疏水性,除塵布袋廠家水珠在布料表面形成荷葉上可以滾動的效果,更容易捕集粉塵,避免和減輕溫差比較大時因結(jié)露發(fā)生糊袋及腐蝕布袋的現(xiàn)象。
4、易清灰處理
一般是鏡面處理,或者表層用細旦纖維面層針刺在布料表面,是的布料具有優(yōu)質(zhì)的清灰性能,而且能在在較高的過濾風(fēng)速下長時間的工作。
預(yù)涂層操作方法說明
(1)布袋除塵器濾袋的預(yù)涂層應(yīng)在燃燒或生產(chǎn)工藝開始之前,先切斷并停止清灰系統(tǒng),打開除塵器的進風(fēng)口閥門(包括各個濾袋室的進風(fēng)口及出風(fēng)口閥門)。
(2)啟動風(fēng)機逐步增加除塵器的氣流量,直至達到設(shè)計風(fēng)量的70%左右,并記錄每個室的除塵器濾袋內(nèi)外阻力。
(3)在除塵器總進風(fēng)管道的開口處(通常是煙氣測試口)投入干燥無油的預(yù)涂粉。灰粉目數(shù)要求小于200目,水分含量小于1%。按每平米過濾面積350-450g的灰粉投入進去。
(4)開始投粉前,確定引風(fēng)機風(fēng)量在70%以上,務(wù)必是的旁路閥處于關(guān)閉狀態(tài),提升閥處于在線狀態(tài)。風(fēng)機負荷運轉(zhuǎn)直至預(yù)涂灰結(jié)束約20分鐘,以確保更為均勻順暢地分布在各個灰斗里面。
(5)在預(yù)涂灰的時候,各個室里面上升的壓差反映,例如,起初壓差假如在100Pa,預(yù)涂灰后最少要增加到350~400Pa,也就是說必須增加250~300Pa,如沒有,預(yù)示著預(yù)涂灰失敗,需重新進行。
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