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計算布袋除塵器的處理氣體時，首先要求出工況條件下的氣體量，即實際通過布袋除塵器的氣體量，并且還要考慮除塵器本身的漏風量。這些數(shù)據(jù)，應(yīng)根據(jù)已有工廠的實際運行經(jīng)驗或檢測資料來確定，如果缺乏必要的數(shù)據(jù)，可按生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的氣體量，再增加集氣罩混進的空氣量(約20%~40%)來計算。過濾風速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質(zhì)，一般按除塵設(shè)備樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實踐經(jīng)驗選取。
布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時，使阻力增高，可由壓差計的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。
引起布袋堵塞的原因:
暫時地加強清灰，以消除布袋的堵塞；
部分或全部更換濾袋；
整安裝和運行條件。
布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集細小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。
布袋除塵器的工作原理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，除塵濾袋過濾材料捕集粗粒粉塵和細粉塵的原理是不同的一個是靠碰撞，一個是靠篩分。
布袋除塵器如果存在漏風現(xiàn)象，一般原因分為四類：
1.制造裝置過程中存在漏焊現(xiàn)象形成的漏風
2.卸料安裝密封不嚴形成漏風
3.非標管道在裝置過程中存在漏焊現(xiàn)象形成漏風
4.除塵器與非標管道法蘭銜接處密封不嚴形成漏風
布袋除塵器是否運轉(zhuǎn)正常，直接影響其是否能投入流水線使用，否則，袋式除塵器很可能會很快失去效用，調(diào)試設(shè)備的試運轉(zhuǎn)要細心謹慎。在新的袋式除塵器試運行時，應(yīng)該特別注意檢查下列幾條：
1、除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來判定。
2、要留意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和侵蝕發(fā)生，積灰嚴峻時會影響主機的出產(chǎn)。
3、清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右捕塵機能和運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。
4、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符。
5、風機的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動和溫度。
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