高溫除塵器布袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。高溫除塵器布袋的選用至關(guān)重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個(gè)方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學(xué)性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風(fēng)速，清塵方式等因素。在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時(shí)，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時(shí)它有助于塵餅的清除和重新分布。

    脈沖清灰就是指脈沖氣流與二次氣流對(duì)除塵濾袋進(jìn)行沖擊而達(dá)到清灰的目的此過程中除塵濾袋緯向會(huì)由上至下出現(xiàn)形變，通常。形變會(huì)導(dǎo)致除塵布袋及除塵骨架發(fā)生碰撞而使粉塵層出現(xiàn)“雪崩效應(yīng)”而后清除外表灰塵，清灰效果取決于形變慣性及濾袋與骨架碰撞的強(qiáng)度。實(shí)際使用中，除塵濾袋常會(huì)因緯向尺寸小或?yàn)V料熱縮水平大等原因而不易與骨架分離，此時(shí)，極易發(fā)生脈沖清灰造成的碰撞不強(qiáng)烈，而造成粉塵無(wú)法有效清除，久而久之除塵濾袋迎塵面就會(huì)因?yàn)榘褰Y(jié)而發(fā)生糊袋現(xiàn)象。

　  高溫除塵布袋袋式除塵器除塵布袋是除塵器的核心配件，濾袋尺寸的設(shè)計(jì)、除塵布袋廠家濾布裁剪和濾袋的加工制作都有嚴(yán)格的要求，這些要求對(duì)袋式除塵器的正常運(yùn)行和方便維護(hù)、對(duì)延長(zhǎng)濾袋使用壽命具有重要意義。除塵布袋具有普通氈類濾布特有的孔隙度高、透氣性好、集塵效率高、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，因其耐溫等級(jí)適中，最高可達(dá)150°C；耐酸、堿度適中及具有非常好的耐磨性，成為氈類濾材中使用量最大的一個(gè)品種，表面處理方式按照工礦條件的不同要求可燒毛或軋光或涂層等。

    高溫除塵器布袋需要維護(hù)哪些方面：　

　　1、除塵器布袋正在維護(hù)作業(yè)時(shí)，首先切斷電源，作業(yè)人員必須攜帶操作盤的鑰匙，并在操作盤上掛上“正在檢修，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)”的牌子。

　　2、對(duì)于處理含易燃易爆粉塵氣體的袋收除塵器，如煤磨使用的袋除收塵器，應(yīng)經(jīng)常清除收塵器內(nèi)積灰，以防燃燒或爆炸，更應(yīng)防止火種入內(nèi)。在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用電焊，氣焊焊補(bǔ)管道或殼體。

　　3、對(duì)于處理高溫氣體的正壓玻璃纖維布袋式除塵器，在夏季進(jìn)入氣體分布室懸掛濾袋時(shí)，應(yīng)采取防止中暑措施。

　　4、收塵系統(tǒng)各設(shè)備開、停時(shí)，必須與其它崗位進(jìn)行聯(lián)系，同意后方能按操作規(guī)程規(guī)定的開、停車順序進(jìn)行開車或停車。

    因袋式除塵設(shè)備及相關(guān)部件設(shè)計(jì)及操作不當(dāng)引起的糊袋現(xiàn)象，通常。可統(tǒng)一歸類為結(jié)構(gòu)性糊袋。結(jié)構(gòu)性糊袋現(xiàn)象，需要從除塵濾袋結(jié)構(gòu)、除塵濾袋清灰配合水平及噴吹清灰壓力這三方面來探討。除塵布袋的材料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔猓?lt;250℃）時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過濾料的速度頗為重要。一般取過濾速度為0.5-2m/min，對(duì)于大于0.1μm的微粒效率可達(dá)99％以上，設(shè)備阻力損失約為980-I470Pa。