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根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇鍋爐除塵器時(shí)，一般不能使鍋爐除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低;但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來決定的。
這也是一種最原始的清灰的方式，鍋爐除塵器一般是指利用機(jī)械的裝置對濾袋產(chǎn)生一定的震動的作用，當(dāng)然，除塵布袋廠家一般都是垂直的振動和水平的振動，當(dāng)然，鍋爐除塵器骨架有時(shí)候也有扭曲的振動，總而言之，就是需要振動來達(dá)到把灰塵進(jìn)行徹底的清理。就像它的名字一樣，鍋爐除塵器都是使清灰的氣流通過逆行著過濾氣流的方向，然后流出濾袋，這種方式主要是通過對濾袋的調(diào)節(jié)進(jìn)行清灰的，比如說通過這樣的反吹，可以使濾袋進(jìn)行收縮或者膨脹進(jìn)行徹底的清除。
鍋爐除塵器選型考慮的因素有哪些
1.處理風(fēng)量是指鍋爐除塵器在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米(m3/h)或每小時(shí)標(biāo)立方米(Nm3/h)。
2.對于鍋爐除塵器來說，其使用溫度取決于兩個(gè)因素，第一是濾料的最高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點(diǎn)溫度以上。
3.目前，由于玻纖濾料的大量選用，其最高使用溫度可達(dá)280℃，對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于露點(diǎn)溫度的氣體必須采取提溫措施。
入口含塵濃度影響
1.即入口粉塵濃度，這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的，在設(shè)計(jì)或選擇鍋爐除塵器時(shí)，它是僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。
2.壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。
3.濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。
4.預(yù)收塵有無必要。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設(shè)備，也稱前級除塵。
5.排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。
這個(gè)一般是對空氣的壓縮，鍋爐除塵器通過這種方式促成一種短促的發(fā)射，然后這種發(fā)射會在一瞬間之內(nèi)對過濾的氣流進(jìn)行逆著吹，這樣子的噴吹可以讓粉塵迅速的脫離濾袋。這種方法也可以起到迅速清理灰塵的作用。機(jī)械振動的和分室反吹的兩種清灰能力不是特別強(qiáng)，除塵布袋可以用在比較容易清理的灰塵上，而脈沖噴吹式的比較適合難清理的粉塵。
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