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隨著環(huán)保技能的不斷提高及環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，大型布袋除塵器預(yù)設(shè)的不斷優(yōu)化，部件質(zhì)量的提高，新型高品質(zhì)濾料的呈現(xiàn)，越來越多的水泥窯窯頭，窯尾的廢氣處理采用了大型布袋除塵器。此外，根據(jù)目前我國(guó)的制造水平，很多廠家已完全具備生產(chǎn)大型布袋除塵器的設(shè)備和力量，布袋除塵器主風(fēng)機(jī)消耗的電功率也要大很多。其實(shí)電除塵器除了主風(fēng)機(jī)消耗的電功率之外，還有高壓供電機(jī)組，電除塵器絕緣加熱器及極板的振打等都會(huì)耗電，算起來二者的功率消耗相差也不是很大。布袋除塵器初投資2類除塵器靠近，運(yùn)行費(fèi)和維護(hù)費(fèi)布袋除塵器比電除塵器高一些。
利用測(cè)試儀器掌握運(yùn)行狀態(tài)。布袋除塵器的運(yùn)行狀態(tài)可以用測(cè)試儀器顯示的系統(tǒng)壓力、入口氣體溫度、主電機(jī)的電壓和電流等數(shù)值以及變化來判斷。通過這些數(shù)值可以了解的情況有：除塵布袋的清灰過程是否發(fā)生堵塞，除塵布袋是否出現(xiàn)破損或者發(fā)生脫落現(xiàn)象；有無粉塵堆積現(xiàn)象以及風(fēng)量是否發(fā)生變化；除塵布袋上是否產(chǎn)生結(jié)露；清灰機(jī)構(gòu)是否發(fā)生故障；如粉塵泄漏；風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，風(fēng)量是否減少；管道是否發(fā)生堵塞或泄漏現(xiàn)象；閥門是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、有無故障；除塵布袋室及通道是否有泄漏現(xiàn)象；冷卻水有無泄漏等。
作為布袋除塵器保護(hù)系統(tǒng)的一個(gè)重要組成，除塵濾袋廠家濾袋檢漏裝置在除塵器的運(yùn)行過程中不可或缺，在除塵器的進(jìn)風(fēng)總管上安裝了溫度檢測(cè)裝置，借助它監(jiān)測(cè)到的低于或高于設(shè)定值的煙氣溫度，通過PLC自動(dòng)打開旁路，防止低溫狀態(tài)下的結(jié)露堵塞濾袋或高溫?zé)煔鉄龤V袋。不過要害還在于布袋除塵器選用何種濾料。濾袋的使用壽命有的1~2年，有的可達(dá)3~4年，這就給維護(hù)費(fèi)拉開了很大的差距。借助濾袋檢漏裝置，除塵器能隨時(shí)監(jiān)視倉(cāng)室壓力，檢查濾袋受損情況，一旦有濾袋破損，即時(shí)報(bào)警通知檢修，保證除塵器的正常運(yùn)行。
控制風(fēng)量變化。風(fēng)量增加會(huì)引起過濾速度增大，導(dǎo)致除塵布袋破損、布袋松弛等現(xiàn)象；反之，使管道風(fēng)速變慢、粉塵在管道內(nèi)沉積，從而進(jìn)一步促使風(fēng)量減少、影響粉塵抽吸。因此，最好預(yù)先估計(jì)風(fēng)量的變化。引起除塵系統(tǒng)風(fēng)量變化原因有：入口的含塵量增多或粉塵的粘性較大；開、閉吸塵罩或分支管道的閥門開度不當(dāng)；對(duì)某一分室進(jìn)行清灰或檢修；除塵器本體或管道有泄漏或堵塞現(xiàn)象；風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障等。
此外，布袋除塵設(shè)備運(yùn)行后的技術(shù)工作，為防止灰塵粘附和腐蝕，布袋除塵器繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間后，直到除塵設(shè)備內(nèi)完全被清潔空氣置換后方可停止除塵設(shè)備運(yùn)行。消除內(nèi)筒，外筒和葉片連接到塵埃，塵埃的除塵。必要時(shí)修復(fù)磨損和腐蝕所造成的穿孔。檢查各部位的氣密性，必要時(shí)更換密封元件。根據(jù)使用說明書的規(guī)定風(fēng)機(jī)進(jìn)行例行維修與保養(yǎng)。
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